ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจตามลำดับ

ขั้นตอนการสั่งซื้อ

ครั้งแรกที่การประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อค้นหาการมาถึงของชิ้นส่วนเปล่าหรือสินค้าคงคลังของชิ้นส่วนเปล่า ตามความต้องการของลูกค้า การตรวจสอบคุณภาพการสั่งซื้อ นับและตรวจสอบหากมีรายการพิเศษฉุกเฉินหรือการผลิตเป็นเรื่องเร่งด่วนและอุปกรณ์เสริมไม่เพียงพอตามอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ กำลังคน ฯลฯ เพื่อสื่อสารถึงความจำเป็นในการตรวจสอบชิ้นส่วนเปลือยก่อนหลังจากนับปริมาณแล้ว คลังสินค้าจะถูกโอนไปยังเวิร์กช็อปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโรงเก็บสินค้าสำเร็จรูป รายได้พร้อมผลิตกำหนดเวลาการสั่งซื้อตามใบสั่งยา กำลังคน บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ เริ่มการผลิต ตามมาตรฐานการจัดส่งคำสั่งซื้อ!

ปรากฏการณ์ที่ควรหลีกเลี่ยงในการผลิต:

1.แก้ไขประเด็นปัญหาและวิเคราะห์เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดซ้ำๆ

2.เริ่มการผลิตในเวลาเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการลงทะเบียนซ้ำ การทับซ้อนกันของปริมาณ บันทึกข้อมูลการสั่งซื้อ

3.ติดตามความทันเวลาของการผลิตตามคำสั่งตลอดจนคุณภาพของผลิตภัณฑ์

4. บรรจุภัณฑ์ด้านนอก, แพ็คเกจแอลกอฮอล์, การจำแนกประเภทด้วยตนเอง, ข้อมูลจำเพาะของกล่องด้านนอก

เราจะจัดทำแผนสำหรับแต่ละขั้นตอน ทีละขั้นตอน เพื่อลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาด：

1.จัดทำระบบประชาสัมพันธ์ข้อมูลปริมาณอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

2. ปรับปรุงความถูกต้องแม่นยำของสต็อกวัตถุดิบและวัสดุเสริม และความแม่นยำในการคำนวณปริมาณการสั่งซื้อ

3.กำหนดความขัดแย้งของผลกระทบระหว่างกำหนดการผลิตและเวลาการส่งมอบ

4. ปรากฏการณ์ที่ผิดปกติที่เกิดจากการวางแผนการผลิตที่สมเหตุสมผล เช่น การทำงานซ้ำ ไม่ดี ฉลาก บาร์โค้ดสำหรับการผลิตซ้ำและการทำงานซ้ำ การสิ้นเปลืองเวลากำลังคนจะทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงด้วย

5.เท่าที่เป็นไปได้เพื่อให้บรรลุผลเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดของการผลิตเดียวกัน หลีกเลี่ยงการจัดการมากเกินไปที่เกิดจากการจัดการปรากฏการณ์ของเสียและการสูญเสียแรงงาน

6. สามารถกำหนดเอาต์พุตบาร์โค้ดฉลากคำสั่งซื้อได้

โปรดไว้วางใจลูกค้าของเรา เชื่อในคุณภาพของเรา มั่นใจได้ในการสั่งซื้อ เราจะตรวจสอบทุกขั้นตอน จะทำให้ดีที่สุด ให้คุณพอใจ!